Förbättrad teknik för kopparraffinering från Metso

Metsos teknologi är anpassad för både nyetablerade och redan existerande raffinaderier. Förutom individuella komponenter erbjuder Metso även kompletta lösningar där hela processen är samordnad för att ge ett effektivt och konsekvent resultat. Foto: Future Metals.Symbolbild av Kopparkatoder.
Metsos teknologi är anpassad för både nyetablerade och redan existerande raffinaderier. Förutom individuella komponenter erbjuder Metso även kompletta lösningar där hela processen är samordnad för att ge ett effektivt och konsekvent resultat. Foto: Future Metals.Symbolbild av Kopparkatoder.

Metso introducerar nu en förbättrad teknologi för elektrolytisk raffinering av koppar, särskilt utvecklad för att möjliggöra hållbar och kostnadseffektiv produktion av kopparkatoder av klass LME A. Tekniken möter den växande efterfrågan på hög renhet i koppar som krävs för den gröna omställningen, modern telekommunikation, elektronik och vatteninfrastruktur.

Mer än åttio procent av världens koppar produceras i dag genom elektrolytisk raffinering. Denna metod ger inte bara det mest höggradigt rena metallresultatet, utan också den bästa återvinningen av värdefulla restämnen i råmaterialet.

– Metsos förbättrade teknologi för elektrolytisk kopparraffinering möjliggör ett obrutet materialflöde. Vi erbjuder inte enbart enskilda maskiner, utan även modulära layoutlösningar för elektrolyshus och kundanpassade processer för rening av lösningar. För våra kunder innebär en integrerad raffinering – från anod till katod – att de får kopparkatoder med hög renhet samt en säker och tillförlitlig drift under hela anläggningens livslängd. Den totala ägandekostnaden och kostnaderna för att byta katoder kan minimeras tack vare maskinintegration, avancerade digitala lösningar och service, säger Noora Aro-Koivisto, ansvarig för elektrolysteknik för koppar på Metso.

Passar både nya och befintliga anläggningar

Metsos teknologi är anpassad för både nyetablerade och redan existerande raffinaderier. Förutom individuella komponenter erbjuder Metso även kompletta lösningar där hela processen är samordnad för att ge ett effektivt och konsekvent resultat.

Bolagets egenutvecklade produktportfölj omfattar en rad elektrolytiska komponenter, bland annat materialhanteringsutrustning för elektrolyshus under varumärket Outotec®. Hit hör maskiner för anodförberedelse, tvättning av anodskrot och avskalning av katoder, liksom kranar för intern hantering.

Vidare erbjuds processutrustning för rening av elektrolytlösningen, där Metsos välkända varumärken som OKTOP®-reaktorer och autoklaver, LSF-filter, Larox® PF-filter samt system för att fånga upp syredimma, spelar en central roll i helhetslösningen.

– Den höga graden av integration mellan våra beprövade materialhanteringsteknologier och vår processtyrning gör att vi kan leverera ett optimerat system där alla gränssnitt är samordnade för bästa möjliga prestanda och kvalitet, förklarar Aro-Koivisto.

Digital övervakning och global service

För att ytterligare förbättra driftssäkerheten och användarvänligheten erbjuder Metso även avancerade lösningar för övervakning och styrning av processen. Dessa system bidrar till bättre kontroll, ökad säkerhet och effektivare drift i raffinaderiet.

Utöver maskin- och processteknologi ingår också tillgång till reservdelar av hög kvalitet, uppgraderingar och teknisk support från Metsos globala servicenätverk i företagets erbjudande.

Metso positionerar sig därmed som en helhetsleverantör inom elektrolytisk kopparraffinering, där målet är att möta industrins krav på renhet, säkerhet, ekonomi och långsiktig driftsäkerhet.

Källa: Metso